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| 咸寧市銷(xiāo)售800型水穩(wěn)二次拌合站設(shè)備價(jià)格 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2019/12/26 7:11:35 |
800噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土二次拌和設(shè)備所述設(shè)備包括一級(jí)拌和缸(1)和二級(jí)拌和缸(2)，一級(jí)拌和缸(1)與二級(jí)拌和缸(2)成階梯平行布置，一級(jí)拌和缸(1)與二級(jí)拌和缸(2)之間設(shè)有過(guò)渡輸送皮帶(3)，舊集料與外摻劑及部分結(jié)合料在一級(jí)拌和缸進(jìn)行預(yù)拌和處理后，經(jīng)過(guò)渡輸送皮帶(3)投入二級(jí)拌和缸(2)內(nèi)與初拌后的新集料、結(jié)合料混合，再經(jīng)充分拌和均勻后得到再生混合料產(chǎn)品。本實(shí)用新型所述設(shè)備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，通過(guò)使用本實(shí)用新型設(shè)備，能夠保證再生集料與再生添加劑、外摻劑的預(yù)混合，然后再與新集料、結(jié)合料、增強(qiáng)劑混合均勻，從而保證了再生混合料的整體質(zhì)量；此外，該設(shè)備還能根據(jù)需要，在不同的拌和階段與位置添加不同的添加劑，以達(dá)到混合料的設(shè)計(jì)性能主權(quán)利要求: 1.一種無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定再生集料拌和設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括一級(jí)拌和缸(1)和二級(jí)拌和缸(2)，所述一級(jí)拌和缸(1)與二級(jí)拌和缸(2)成階梯、平行布置，并通過(guò)水平過(guò)渡輸送皮帶(3)連接一級(jí)拌和缸(1)出料口和二級(jí)拌和缸(2)側(cè)向進(jìn)料口。
用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工�？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
800型水穩(wěn)二次攪拌設(shè)備,雙拌鍋水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)穩(wěn)定土雙機(jī)兩級(jí)拌合設(shè)備，包括由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800型水穩(wěn)二次攪拌設(shè)備,雙拌鍋水穩(wěn)拌和站,穩(wěn)定土雙機(jī)兩級(jí)拌合設(shè)備適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
通過(guò)采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800型水穩(wěn)二次拌合站設(shè)備原理：
(1)工藝流程：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè)，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
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